마이크로-코일 스프링: 까다로운 애플리케이션을 위한 정밀 상호 연결
유연성과 내구성이 가장 중요한 높은-신뢰성 연결을 위해 설계되었습니다. 이 정밀 스프링은 가장 까다로운 환경에서 탁월한 응력 완화 및 전기적 연속성을 제공합니다.
마이크로-코일 스프링이란 무엇입니까?
스프링-장착형 상호 연결 핀 또는 스프링 납땜 컬럼으로도 알려진 마이크로{0}}코일 스프링은 두 표면 사이에 안정적인 전기 연결을 생성하도록 설계된 고급 기계 구성요소입니다. 견고한 솔더 조인트와 달리 이 작은 스프링은 압축 및 팽창하여 기계적 응력, 열팽창 불일치 및 진동을 흡수합니다. 이는 전기 전도성과 기계적 규정 준수가 모두 필요한 응용 분야에 이상적인 솔루션입니다.
표준 사양 및 맞춤화
당사의 표준 마이크로{0}}코일 스프링은 일관된 성능을 보장하기 위해 정밀하게 제조되었습니다. 우리는 다양한 표준 크기와 코팅을 제공하며, 정확한 프로젝트 요구 사항을 충족할 수 있도록 완전한 맞춤화가 가능합니다.
표준 크기(직경 × 길이)
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직경(mm) |
길이(mm) |
일반적인 응용 |
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0.51 |
1.27 |
고밀도-BGA, CSP |
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0.40 |
1.00 |
초-피치, MEMS |
참고: 직경과 길이 모두 특정 설계 요구 사항에 맞게 완벽하게 맞춤 설정할 수 있습니다.
표준 코팅 옵션
SN60PB40 코팅
2.5미크론의 표준 두께로 적용되는 전형적인 공융 솔더 합금(주석 60%, 납 40%)입니다. 탁월한 습윤성을 제공하고 가장 일반적인 페이스트와 안정적인 솔더 조인트를 형성합니다. 무연 규정 준수가 필요하지 않은 애플리케이션에 이상적입니다.-
Ni/Au(무전해 니켈 침지 금)
견고한 무연 마감 처리- 구조는 다음과 같이 구성됩니다.
금(Au) 층: 0.25미크론 – 탁월한 내산화성을 제공하여 -장기 보관 수명과 안정적인 납땜성을 보장합니다.
니켈(Ni) 장벽: 0.76~1.5미크론 – 확산 장벽 역할을 하여 부서지기 쉬운 구리-주석 금속간 화합물의 형성을 방지하고 접합 무결성을 보장합니다.
코팅 두께와 합금 구성은 특정 납땜 프로필, 기판 재료 및 신뢰성 목표에 맞게 맞춤화될 수 있습니다.
핵심 장점 및 응용
탁월한 스트레스 완화
스프링 메커니즘은 열 순환, 진동 및 기계적 충격으로 인한 힘을 흡수하여 납땜 접합부의 응력을 대폭 줄이고 피로 파손을 방지합니다.
공차에 대한 보상
고르지 않은 표면, 동일 평면성 문제, 구성 요소와 PCB 간의 Z-축 높이 변화를 수용하여 일관된 연결을 보장합니다.
열악한 환경에서의 높은 신뢰성
극한의 온도와 기계적 응력 하에서 탁월한 성능을 발휘하므로 자동차, 항공우주 및 다운홀 전자 장치에 적합합니다.
향상된 전기적 성능
압축 주기 전반에 걸쳐 안정적이고 낮은 저항의 접점을 유지하며, 이는 고주파수 및 전력 애플리케이션에 매우 중요합니다.-
가장 까다로운 프로젝트에 이상적
마이크로{0}}코일 스프링은 표준 BGA 볼이나 견고한 컬럼이 부족할 때 선택하는 상호 연결입니다. 이는 다음 분야에서 광범위하게 사용됩니다.
- 항공우주 및 방위: 신뢰성이 양보할 수 없는 항공 전자 공학, 레이더 시스템 및 위성 통신-
- 자동차 전자 장치: 엔진 제어 장치(ECU), 센서, ADAS 시스템은 지속적인 진동과 열 주기에 노출됩니다.
- 고성능-컴퓨팅: 대규모 열 순환 패키지를 위한 강력한 연결이 필요한 서버 및 프로세서.
- 의료 기기: 고장이 허용되지 않는 이식형 진단 장비입니다.
- 테스트 및 굽기-소켓 내: 기기 테스트를 위해 안정적이면서도 제거 가능한 연결을 제공합니다.
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