구리 코어 솔더 볼의 핵심 제조 공정에는 구리 볼 준비, 니켈 전기 도금 및 솔더 도금(SAC305와 같은 니켈 도금 2~3μm, 솔더 도금 3~30μm), 리플로우 솔더링 온도 프로파일 및 도금 조합 설계가 포함됩니다. 전체 공정은 구조적 정밀도와 납땜 신뢰성의 균형을 맞춰야 합니다.
구리 코어 솔더 볼(CCSB)의 제조는 주로 다음과 같은 주요 단계로 구성된 고정밀 복합 공정입니다.{0}}
구리 볼 준비: 높은 구형도가 주요 과제입니다. 일반적으로 직경이 0.03~0.5mm인 마이크론{0}} 크기의 구리 볼은 분무 성형 또는 전해 증착 방법을 사용하여 준비됩니다.
매우 높은 구형도가 필요합니다(편차<1 μm) to ensure uniform contact with the pads during ball placement, avoiding cold solder joints or misalignment. The surface needs cleaning and activation treatment to improve the adhesion of subsequent plating layers.
전기도금 공정: 기능층의 단계별-증착-
니켈도금층(2~3μm) : 화학적 도금이나 전기도금을 통해 구리볼 표면에 균일한 니켈층을 형성합니다. 주요 기능은 고온에서 구리와 주석의 상호 확산을 억제하고 부서지기 쉬운 금속간 화합물(IMC)의 과도한 성장을 방지하며 계면 안정성을 향상시키는 것입니다. 이 레이어는 선택 사항이며 기판 재료 및 신뢰성 요구 사항에 따라 달라집니다.
납땜 도금층(3~30μm): 외부 레이어는 SAC305(Sn-3.0Ag-0.5Cu)와 같은 일반적으로 무연 납땜인 납땜 가능한 합금으로 도금됩니다. 두께는 솔더 조인트 높이 및 젖음 요구 사항에 따라 조정됩니다. 이 층은 리플로우 솔더링 중에 녹아 PCB 또는 인터포저 패드와의 연결을 완료합니다.
